Технология SLS — технология селективного лазерного спекания – предназначенная для производства сложных деталей и точных прототипов за короткое время. Для печати доступно множество материалов на основе полиамида (PA), из которых можно производить детали с длительным сроком службы. Технология 3d печати SLS идеально подходит для серийного производства функциональных изделий, высокая прочность которых значительно превышает прочность деталей, изготовленных по технологии SL.
Заявка на SLS печать полиамидом
Используемые материалы
Самым распространенным на сегодняшний день материалом печати на установке лазерного спекания является полиамид 12 (PA12) – он же нейлон 12.
Технические термопласты, типа РА11 и PEEE, также доступны, но используются гораздо реже.
В методике SLS также можно использовать смесь полиамидов с наполнителями и добавками, такими как стеклянные комплексные нити, алюминиевый порошок, углеродные волокна либо антипирены на основе галогенов.
3д печать полиамидом
Применяемые добавки предназначены для улучшения термических и механических характеристик печатных элементов:
Стеклонаполненные полиамиды – используются в тех случаях, когда необходимо повысить физические свойства будущего изделия.
Угленаполненные – уменьшают вес мастер-модели без потери ее физико-механических свойств.
Металлонаполненные – используются в печати как барьерные материалы, к примеру, при печати элементов для экранирования радиации.
Прочность
90%
Долговечность
80%
Детализация
90%
Экономичность
60%
Технология печати sls
После того, как деталь будет полностью напечатана, она извлекается из камеры и проходит
пескоструйную обработку, что позволяет удалить с поверхности налипший материал.
Методика 3D-печати полиамидами широко используется как при прототипировании, так и в мелкосерийном производстве функциональных пластмассовых элементов с высокими механическими свойствами. На сегодняшний день среди всех доступных методик 3D-печати это наиболее часто используемая технология при мелкосерийном производстве готовых деталей машин и технических устройств. Высокая точность, большая свобода проектирования изготавливаемых элементов, литье пластмасс в силиконовые формы, производство прочных и надежных элементов делают технологию SLS все более важной в данной отрасли.
В методике селективного лазерного спекания используется CO2-лазер высокой мощности, который локально плавит нагретый слой порошка на основе полиамида (PA11 или PA12). После создания слоя рабочая пластина опускается, и наносится новый слой порошка, который равномерно распределяется с помощью лезвия для нанесения покрытия. Процесс заданный компьютерной программой повторяется слой за слоем, до полного создания элемента. Скорость технологии печати полиамидом в высоту составляет до 20 мм/час. Температура плавления полученных прототипов из полиамида колеблется в диапазоне 172-180°С.
Отличные физические качества готового изделия
Не требует поддержек при 3d печати полиамидом
Высокая точность построения
Высокая стоимость печати
Готовое изделие не отличается влагостойкостью,
не требуется постобработка
Ограниченная цветовая гамма