Основные причины загрязнения
Засориться может любая печатная головка 3D принтера, независимо от ее вида. Причины этого могут быть связаны с особенностями эксплуатации оборудования, дефектами самой детали или используемого филамента.
Их понимание нужно нам для того, чтобы предотвратить их и выбрать наиболее эффективный способ очистки. Первая группа – нарушения рекомендаций по эксплуатации сопла и особенности использования печатающего устройства. Здесь в число основных причин засора входит:
- накопление грязи и пыли из-за установки в помещении, где редко проводится уборка и недостаточным уходом за самим оборудованием. Пыль может оседать месяцами и, в конце концов, полностью забить детали экструдера и другие элементы;
- эксплуатация принтера на износ – продолжительная работа, большие объемы печати без остановок оборудования;
- непрочищенное сопло после замены материала одного типа на другой;
- печать на неправильных настройках – применение неподходящего типу принтеров пластика, выставление на сопло более высокой температуры плавления.
С последним пунктом подробнее. Типы филамента, который можно использовать с данным оборудованием, указываются в технической документации. Если вы не придерживаетесь рекомендаций, пластик плавится некорректно и образует в сопле пробки. Аналогично с температурой. Многим кажется, что более высокие температуры уберегут детали от забивания. На самом деле все наоборот – филамент от воздействия повышенных температур не плавится, а спекается прямо внутри сопла, образуя пробку. Допустимое отклонение от инструкции к материалу составляет примерно плюс-минус 5 градусов. Не больше.
Сам по себе филамент также может стать причиной загрязнения из-за плохого качества (различные заусенцы и дефекты) или заводского брака. Здесь мы не только чистим, но еще и меняем исходники.
Если же мы имеем сопло с нарушенной геометрией или другими заводскими дефектами, очищать его и вовсе бесполезно. Нужно обратиться в сервис и заменить деталь. Так же следует поступить, когда вы сомневаетесь в правильной диагностике причин засора сопла и нарушений печати.
Самые простые способы очистки 3d принтера
Разобравшись с причинами, по которым сопло забивается, можно приступать к очистке. Для домашнего обслуживания доступно несколько методов:
- механический – с использованием латунной щетки, игл, сверл и подобных приспособлений;
- с использованием растворителя;
- вытяжка пробки из сопла при помощи филамента.
Перед любым из них сначала проверьте, действительно ли сопло забилось. Для этого освободите рычаг, которые прижимает пластик, в редукторе экструдера и попробуйте протолкнуть нить рукой. Прожимайте не слишком сильно. Если филамент не проходит, идет тяжело или закручивается, имеется засорение сопла и можно его прочищать.
Механическая прочистка
Данный способ очищения принтеров самый грубый, но доступный и простой. Возьмите латунную проволочную щетку и снаружи протрите сопло от наплавившегося филамента. Затем берем сверло, гитарную струну, иголку для иглоукалывания, ножку от транзистора или диода, другой тонкий предмет, диаметром меньше прочищаемого отверстия. Как правило, не больше 0,35–0,33 мм.
Здесь есть два варианта:
- выключаем 3d принтер и даем немного остыть, убираем остатки пластика с кончика, аккуратно, не делая глубокого отверстия, проковыриваем застрявший филамент или пыль. Для удобства зажимаем сверло или другой предмет пассатижами, но дрель не используем. Включаем устройство и подаем пластик. Повторяем процедуру, пока не удастся очистить полностью и материал не начнет выходить ровным слоем;
- нагреваем устройство до температуры, на какой печатали последний пластик, аккуратно вставляем сверло или иголку в отверстие сопла, как бы перемешиваем застрявший там мусор, чтобы они вышли вместе с филаментом. Повторяем нужное количество раз.
Очистка с использованием растворителя
Наиболее глубокой вариант прочистки, при котором потребуется разобрать экструдер и использовать химические реактивы – дихлорэтан или ацетон. Переходить к этому методу и снимать сопло стоит, только если не помогли другие решения и вы хоть немного разбираетесь в подобном оборудовании.
Отключаем, даем принтеру остыть, откручиваем сопло и погружаем в емкость с ацетоном/дихлорэтаном на 2–3 часа. Спустя это время достаем детали и прочищаем отверстие при помощи иголки. Устанавливаем обратно в экструдер и прогоняем материал.
Вытяжка филаментом
Применение в чистке сопел пластика – наиболее безопасное решение, которое не предполагает вмешательства в конструкции экструдера или его разборки. Для этих целей подойдут два вида материала:
- филамент с более высокой температурой плавления, чем тот, что забился. Вставляем его в экструдер, выставляем нужные настройки, включаем устройство. Таким образом новый материал буквально выталкивает собой пробки из старого;
- специальный чистящий филамент. Предназначен непосредственно, чтобы прочистить сопла, похож на нейлон, продается в виде небольших катушек или палочек. Разогреваем устройство до последней температуры и пропускаем вручную чистящий пластик. После начала печати он будет выходить из принтеров с заметными остатками старой нити. Прогоняем до тех пор, пока материал не станет полностью чистым.
Для домашней прочистки сопла рекомендуем использовать именно последний способ как самый эффективный. Единственный минус – он подойдет только для устранения частичного засора, так как филамент должен хоть немного пройти в сопло, чтобы собрать на себя загрязнение.
18 июля 2022 
1533 
